Máy uốn ống điện

Đáp: Việc làm mỏng và làm phẳng tường được giảm thiểu bằng cách ghép nối thiết lập với một trục gá nhiều bi bên trong, một khuôn gạt nước vừa khít và một bộ tăng áp khuôn áp suất có thể lập trình. Bộ trợ lực đẩy vật liệu vào vùng uốn đồng bộ với tốc độ cánh tay uốn, chống lại lực kéo gây mỏng ở bán kính bên ngoài.

Đáp: Tất cả-máy uốn điện đều loại bỏ sự xuống cấp của dầu thủy lực, dao động giãn nở nhiệt và rò rỉ chất lỏng. Chúng mang lại khả năng lặp lại vị trí cao hơn (+/-0,05 độ so với. +/-0,2 độ đối với thủy lực), mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn trong thời gian không hoạt động và thay đổi thiết lập nhanh hơn thông qua định vị trục số thay vì công tắc giới hạn cơ học thủ công.

Đ: Vâng. IPC công nghiệp hỗ trợ nhập trực tiếp các tệp STEP hoặc IGES. Phần mềm chuyển đổi bên trong tự động trích xuất góc uốn, góc quay và tọa độ tiến dao để tạo chương trình thực thi máy, giảm lỗi lập trình thủ công.

A: Cung cấp đường kính ngoài của ống (OD), độ dày thành (WT), loại vật liệu (ví dụ: SUS304, Al 6061, Thép Carbon), Bán kính đường trung tâm (CLR), tiếp tuyến thẳng tối đa giữa các lần uốn và bản vẽ bộ phận 2D/3D hiển thị tọa độ uốn cong không gian.

Đáp: Vật liệu có độ bền-cao có khả năng phục hồi đàn hồi đáng kể. Hệ thống CNC kết hợp cơ sở dữ liệu vật liệu để tính toán các góc đàn hồi cơ bản. Trong quá trình sản xuất, máy-uốn cong vật liệu bằng một hình tam giác được tính toán và đo vị trí thực tế thông qua bộ mã hóa tuyệt đối, áp dụng phép bù lặp lại cho đến khi góc mục tiêu bị khóa.

A: Việc bảo trì giảm đáng kể so với hệ thống thủy lực. Các quy trình thông thường được giới hạn ở việc bôi trơn theo lịch trình các ray dẫn hướng tuyến tính và vít bi thông qua bơm mỡ tự động, kiểm tra định kỳ dây đai truyền động hoặc phản ứng giật của hộp số và giữ sạch bộ lọc không khí của tủ điện.