Tất cả-Máy uốn ống điện
video

Tất cả-Máy uốn ống điện

Máy uốn ống hoàn toàn bằng điện sử dụng bộ truyền động servo CNC độc lập cho mọi trục chuyển động—bao gồm uốn, cấp liệu, quay mặt phẳng, dịch chuyển trục gá và hỗ trợ khuôn áp lực. Bằng cách loại bỏ các mạch thủy lực, kiến ​​trúc này giúp loại bỏ hiện tượng trôi nhiệt do biến động nhiệt độ dầu và giảm mức tiêu thụ năng lượng tới 40% so với các loại thủy lực truyền thống tương đương.
Gửi yêu cầu
Giơi thiệu sản phẩm

Máy uốn ống hoàn toàn bằng điện-sử dụng bộ truyền động servo CNC độc lập cho mọi trục chuyển động-bao gồm uốn, cấp liệu, quay mặt phẳng, dịch chuyển trục gá và hỗ trợ khuôn áp lực. Bằng cách loại bỏ các mạch thủy lực, kiến ​​trúc này giúp loại bỏ hiện tượng trôi nhiệt do biến động nhiệt độ dầu và giảm mức tiêu thụ năng lượng tới 40% so với các loại thủy lực truyền thống tương đương.

Được thiết kế trên nền gang đúc Meehanite-giảm căng thẳng, máy cung cấp độ cứng kết cấu cần thiết để xử lý-thép không gỉ, titan và hợp kim nhôm có độ bền kéo cao cho các ngành công nghiệp đòi hỏi khắt khe.

 

Thông số kỹ thuật

 

Thông số kỹ thuật

Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn

Phạm vi mở rộng / tùy chỉnh

Tối đa. Đường kính ống

Phi 50 x 3.0 mm (Thép nhẹ)

Lên đến Phi 114 mm

Tối đa. Bán kính uốn (CLR)

250mm

Tùy chỉnh theo thiết kế dụng cụ

Tối thiểu. Tỷ lệ CLR / OD

1,0 x OD (Phụ thuộc vào vật liệu)

Gói công cụ bán kính cực kỳ chặt chẽ

Trục điều khiển

8 trục (Y1, Y2, Y3, B1, C1, A1, X1, Z1)

Lên đến 12 trục

Độ chính xác uốn

+/- 0.05 độ

Phản hồi góc vòng lặp-đóng

Độ chính xác cho ăn

+/- 0.05 mm

Phản hồi bộ mã hóa tuyệt đối

Tối đa. Tốc độ uốn

120 độ/giây

Điều chỉnh thông qua chương trình NC

Hệ thống truyền động

Động cơ servo AC tuyệt đối (Truyền động trực tiếp)

Gói servo làm mát bằng chất lỏng-

Điện áp hoạt động

380V / 50Hz / 3 pha

Tuân thủ lưới điện cục bộ tùy chỉnh

 

Các tính năng chính

 

Điều khiển servo đồng bộ hóa nhiều{0}}trục:Loại bỏ phản ứng dữ dội cơ học bằng cách ghép các bộ truyền động servo trực tiếp với hộp số hành tinh chính xác và vít bi.
Hỗ trợ khuôn áp suất động:Lực tăng cường có thể lập trình được áp dụng trong chu kỳ uốn giúp ngăn ngừa hiện tượng mỏng thành trên bán kính bên ngoài và loại bỏ nếp nhăn trên bán kính bên trong chật của các ống có thành mỏng.
Tự động bù lò xo:Hệ thống điều khiển đo góc phục hồi sau uốn cong đàn hồi của vật liệu-và tự động điều chỉnh vị trí trục cuối cùng để chạm vào hình học mục tiêu trên phần đầu tiên.
Giao thoa-Mô phỏng va chạm vùng:Phần mềm lập trình đồ họa 3D tính toán đường chạy dao và kiểm tra độ hở của bộ phận-máy trước khi thực thi vật lý.
Dầu-Vận hành sạch miễn phí:Không có yêu cầu bảo trì lọc hoặc rò rỉ dầu thủy lực, khiến nó phù hợp với môi trường sản xuất y tế và phòng sạch.

 

Quy trình làm việc

 

Tải vật liệu:Ống thô được nạp thủ công hoặc tự động vào mâm cặp ống kẹp khí nén trên máng trượt.
Cho ăn & luân chuyển:Bàn trượt đưa ống theo chiều dọc dọc theo trục X-trong khi xoay ống qua trục B- để định vị mặt phẳng uốn tiếp theo.
Định vị trục gá:Trục gá bên trong tiến tới điểm tiếp tuyến của chỗ uốn để hỗ trợ thành bên trong chống sụp đổ.
Thực hiện uốn:Cánh tay uốn quay quanh khuôn trung tâm trong khi khuôn áp lực và khuôn gạt nước đồng bộ hóa tốc độ để kéo vật liệu một cách đồng đều.
Rút lại và dỡ hàng:Trục gá rút lại một chút trước khi kết thúc chu kỳ, khuôn áp suất mở ra và phần hoàn thiện sẽ xóa vùng dụng cụ.

 

Ứng dụng

 

Đường ống xả & chất lỏng ô tô:Xử lý các đường cong bán kính phức tạp-trong hệ thống ống xả bằng thép không gỉ và các bộ phận kết cấu khung gầm.
Quản lý nhiệt xe điện (EV):Uốn các ống làm mát bằng nhôm có thành mỏng- mà không làm gấp mép hoặc hạn chế các kênh dòng chất lỏng.
Ống dẫn chất lỏng hàng không vũ trụ:Chế tạo các dây chuyền thủy lực titan và Inconel áp suất cao- đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các giới hạn giảm độ dày của thành.
HVAC & Điện Lạnh:Sản xuất các đường cong hồi vị và các ống góp đồng/nhôm phức tạp với độ ôvan bằng không.
Nội thất & Thiết bị Công nghiệp:Sản xuất hàng loạt khung kết cấu tốc độ cao-với các tiêu chuẩn thẩm mỹ chặt chẽ.

 

Dụng cụ & Cấu hình

 

Việc uốn ống chính xác hoàn toàn phụ thuộc vào hình dạng dụng cụ chính xác phù hợp với cường độ năng suất của vật liệu.

Các thành phần của bộ dụng cụ:Khuôn uốn, khuôn kẹp, khuôn áp lực, khuôn gạt nước và trục gá bên trong (liên kết phích cắm hoặc bóng).

Lựa chọn vật liệu:Dụng cụ tiêu chuẩn được sản xuất từ ​​thép hợp kim cứng (40Cr/SKD11). Đồng-chống ma sát hoặc hợp kim Ampco có sẵn cho các ứng dụng nhôm và thép không gỉ để tránh tạo vết.

-Thay đổi thiết kế nhanh:Cơ chế nhả nhanh-thủy lực hoặc cơ học cho phép người vận hành hoán đổi các ngăn công cụ hoàn chỉnh trong vòng chưa đầy 15 phút, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động khi chuyển đổi.

 

Tùy chỉnh

 

Yêu cầu sản xuất thường vượt ra ngoài cấu hình tiêu chuẩn. Điều chỉnh kỹ thuật có sẵn cho:

Chiều dài giường mở rộng:Chứa ống thô có chiều dài lên tới 6.000 mm trở lên.

Công cụ đa{0}}ngăn xếp chuyên dụng:Tích hợp các đầu uốn phức hợp nhiều{0}}bán kính hoặc tay trái{1}}tay/phải{2}} trong một ô duy nhất.

Các tế bào tải robot:Giao tiếp với rô-bốt có khớp nối 6-trục hoặc bộ tải giàn để sản xuất tự động tắt đèn.

Tích hợp HMI tùy chỉnh:Các giao thức truyền thông phần mềm PLC được thiết kế riêng (OPC UA, Profinet) để tích hợp trực tiếp vào mạng MES của nhà máy

 

Chất lượng & Kiểm tra

 

Các quy trình sản xuất nội bộ đảm bảo độ cứng kết cấu và độ chính xác động học trước khi xuất xưởng:

Gia công giường:Khung máy được hàn từ thép kết cấu tường nặng, được ủ ở nhiệt độ 650 độ C để giải phóng ứng suất hàn bên trong và được hoàn thiện trên trung tâm phay cổng CNC 5 trục trong một thiết lập duy nhất.

Hiệu chuẩn giao thoa kế laser:Trục tuyến tính và bàn quay được hiệu chỉnh bằng giao thoa kế laser Renishaw để xác minh độ chính xác và độ lặp lại định vị.

Kiểm tra tải liên tục:Mỗi máy đều trải qua bài kiểm tra độ bền chạy khô trong 72-giờ{2}}, sau đó là đốt thử vật liệu sống bằng cách sử dụng các ống mẫu do khách hàng chỉ định để xác minh các thông số về độ bầu dục và độ mỏng của thành trước khi vận chuyển.

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Máy uốn ống hoàn toàn bằng điện xử lý lò xo bằng thép không gỉ có độ bền-cao như thế nào so với các mẫu máy thủy lực?

Đáp: Hệ thống CNC sử dụng phản hồi vòng-đóng kết hợp với các thư viện cơ sở dữ liệu vật liệu. Sau lần uốn thử đầu tiên, bộ điều khiển sẽ đo góc đàn hồi chính xác thông qua phản hồi của bộ mã hóa và tự động hiệu chỉnh lại góc uốn quá mức-cho các bộ phận tiếp theo, duy trì dung sai trong khoảng +/- 0.05 độ mà không cần sự can thiệp của người vận hành thủ công.

Câu hỏi: Bán kính đường tâm tối thiểu (CLR) có thể đạt được khi không có trục gá là bao nhiêu?

Đáp: Đối với ống thép nhẹ tiêu chuẩn, việc uốn cong không phải{0}}trục gá thường được giới hạn ở CLR là 3 x OD (Đường kính ngoài) mà không gây ra hiện tượng sập hoặc nhăn thành tường. Đối với các ứng dụng có bán kính-chặt chẽ xuống tới 1 x OD hoặc các ống có thành-mỏng (độ dày thành < 10% OD), cần có cấu hình trục gá nhiều-bóng và khuôn gạt nước.

Hỏi: Máy này có thể tích hợp với các ô robot tải và dỡ tải tự động không?

Đ: Vâng. Kiến trúc điều khiển PLC bao gồm các bắt tay I/O kỹ thuật số tiêu chuẩn và các giao thức truyền thông Ethernet (Profinet/Modbus) được thiết kế đặc biệt để giao tiếp với các bộ tải giàn, robot công nghiệp 6 trục và các trạm gỡ lỗi tự động.

Hỏi: Trục dẫn động servo cần được bảo trì như thế nào so với hệ thống thủy lực?

Đáp: Tất cả-máy điện đều loại bỏ việc thay dầu thủy lực, làm sạch van tỷ lệ, thay thế phớt và bảo trì máy làm lạnh dầu. Việc bảo trì chỉ giới hạn ở việc bôi trơn theo lịch trình trên thanh dẫn hướng tuyến tính, vít bi và kiểm tra định kỳ hộp số truyền động trực tiếp.

Hỏi: Bộ điều khiển CNC chấp nhận những định dạng tập tin nào để lập trình?

Đáp: HMI-màn hình cảm ứng công nghiệp chấp nhận đầu vào tọa độ trực tiếp (XYZ hoặc YBC), tệp bước (.step / .stp) qua USB hoặc truyền qua mạng và chuyển đổi hình học CAD thành các chương trình chuyển động của máy thông qua phần mềm mô phỏng uốn ngoại tuyến-tích hợp.

Câu hỏi: Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là gì và thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy (FAT) nào được cung cấp?

Trả lời: Thời gian phân phối máy tiêu chuẩn dao động từ 8 đến 12 tuần tùy thuộc vào cấu hình trục và thiết kế dụng cụ. Người mua được mời đến cơ sở sản xuất của chúng tôi để lấy FAT chính thức, nơi chúng tôi chạy vật liệu mẫu qua máy và xác minh các báo cáo kích thước dựa trên bản vẽ kỹ thuật của bạn trước khi đóng thùng và xuất khẩu.

Chú phổ biến: tất cả-máy uốn ống điện, Trung Quốc tất cả-nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy máy uốn ống điện

Gửi yêu cầu

Trang chủ

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin