Máy uốn ống hoàn toàn tự động là một chức năng lập trình nhiều bước cũng có thể đạt được hoạt động tự động, điều này có thể giúp cải thiện hiệu quả sản xuất rất nhiều. Bởi vì máy uốn ống thủy lực áp dụng cấu trúc hàn tấm thép, ứng suất có thể được loại bỏ trong quá trình rung. Ngoài ra, chúng đều là những vòng niêm phong nhập khẩu chất lượng cao, vì vậy chúng tương đối ổn định và đáng tin cậy. Hầu hết các phương pháp làm việc chính là máy ép loại piston và việc tạo ra động lực của chúng có các đặc điểm rõ ràng, có liên quan chặt chẽ với quy trình sản xuất khuôn. Tuy nhiên, không thể phủ nhận rằng sự an toàn sản xuất của máy uốn ống cao hơn và các biện pháp phòng ngừa an toàn cần được chú ý trong việc sử dụng bình thường bao gồm những điều sau đây:
Đặc điểm của công việc hoàn toàn tự động là tạo ra áp suất thông qua hai xi lanh thủy lực di chuyển song song, hướng xuống theo chiều dọc và có thể điều khiển khuôn dầm uốn cho công việc uốn cong. Quá trình uốn điển hình của dầm uốn hướng lên bao gồm một số giai đoạn và giai đoạn, bao gồm chuyển động xuống, trạng thái tĩnh và giảm áp suất, trở lại, v.v.
1: Chuyển động xuống
Chuyển động đóng nhanh xuống bình thường thường áp dụng một loại mùa thu tự do, tạo ra chuyển động thông qua trọng lượng của chính nó; Nhưng việc sản xuất khuôn không giống như thế này, nhưng sử dụng xi lanh thủy lực không có buồng que để tạo ra áp suất, do đó, tốc độ chuyển tiếp nhanh có thể đạt tới 250mm/s, phù hợp hơn cho việc sản xuất khuôn mạnh hơn.
Chuyển động chuyển tiếp nhanh bắt đầu từ trung tâm chết trên cùng và kết thúc bằng một phanh ngắn, chẳng hạn như uốn cong một khoảng cách nhất định của kim loại tấm, tùy thuộc vào các yêu cầu của sản xuất khuôn.
2: Trạng thái đứng yên
Máy uốn ống hoàn toàn tự động ở vị trí đứng yên với chùm uốn trên ở trung tâm chết trên cùng. Trạng thái này là để ngăn chặn chuyển động đi xuống không được kiểm soát và giảm rủi ro an toàn.
3: Giải nén
Giảm áp lực trong khoang không có que hoặc bắt đầu sau thời gian giữ khi đến trung tâm chết đáy có thể cải thiện hơn nữa độ chính xác của phôi. Cả bảo trì áp suất và giảm áp suất có thể được chỉ huy và kiểm soát thông qua một van định hướng theo tỷ lệ. Tùy chỉnh thời gian chu kỳ chạy khi cần thiết. Khi cần giảm áp suất, nó có thể được rút ngắn càng nhiều càng tốt, nhưng đường cong giảm áp suất không nên quá dốc và nên ổn định nhất có thể.
4: Chuyến đi trở lại
Điều này liên quan đến tốc độ trở lại lớn, chủ yếu phụ thuộc vào tốc độ dòng chảy của máy bơm và diện tích ổ trục của buồng que của xi lanh thủy lực. Nói chung, càng gần tốc độ nhanh, hiệu suất lợi nhuận càng cao. Cuộc hành trình trở lại cũng đòi hỏi phải đồng bộ hóa.
5: Dấu và uốn
Giai đoạn tiếp theo là dập và uốn, là một liên kết chính trong việc sản xuất khuôn máy uốn ống, và cả giai đoạn sau. Tốc độ dập được giới hạn bởi nguồn cung cấp dầu của bơm dầu, và cũng được điều chỉnh bởi sự can thiệp thủ công của van hướng van tỷ lệ.
